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PCB抄板中的技術(shù)問題解疑
PCB抄板中的技術(shù)問題解疑
PCB抄板中如果有些微短路現(xiàn)象的成品PCB,通常PCB抄板廠家都把這一問題推給電腦測(cè)板機(jī)【高壓電腦測(cè)板機(jī)】供應(yīng)商。但用高壓測(cè)板機(jī)同樣無法保證100%的合格率。大儒科技如何解決這一問題呢,通過工作經(jīng)驗(yàn)我們得出以下方法,供大家學(xué)習(xí)。
有時(shí)第一次用低壓測(cè)試線路時(shí)PCB板測(cè)試全部OK,第二次再用300V高壓測(cè)試測(cè)試有短路。第三次又用普通低壓重測(cè),第二次測(cè)出的短路板也同樣測(cè)定為短路。用萬用表電阻檔測(cè)量短路點(diǎn)兩線間焊盤點(diǎn)為短路,平均電阻值為6.7歐姆。所以應(yīng)認(rèn)定為完全短路而不是微短路。然后用高倍放大鏡檢查短路現(xiàn)象無法準(zhǔn)確檢查出短路點(diǎn)(應(yīng)該是成品有阻焊油墨的原因)。
從測(cè)試過程及其電阻值可以認(rèn)定為:蝕刻側(cè)蝕產(chǎn)生突沿,然后由磨板過程使突沿?cái)嗔严聛碓趯?dǎo)線之間形成橋接,再印上綠油就使其橋接不是完全短路橋接。這樣第一次測(cè)試為低壓自然無法測(cè)出橋接短路。第二次為高壓首先測(cè)出其是微短路,然后高壓擊穿焊接(因?yàn)殂~絲很小所以不需要很大的功率就能做到焊接形成短路。如果測(cè)試機(jī)廠家能提高其短路測(cè)試電流的充許功率就能燒斷橋接點(diǎn),我們就很難看到這種現(xiàn)象了)。所以第三次低壓電腦測(cè)板機(jī)就能測(cè)試出短路點(diǎn)了,而且其電阻值只有平均的6.7歐姆。
前面提到300V的高壓測(cè)板機(jī)也有投訴短路現(xiàn)象,檢查返回的不良短路板看出以第三次測(cè)出的不良短路板是一樣原因。因?yàn)樽韬福ňG油)絲印時(shí)會(huì)使撟接銅絲絕緣加重,造成使用高壓電腦測(cè)板機(jī)也無法測(cè)出,而在搬運(yùn)、裝聯(lián)、波峰焊及半成品的測(cè)試過程中使其橋接形成短路。有時(shí)我們用低壓測(cè)板機(jī)測(cè)出的這種短路板就用彎曲及拍打有時(shí)短路會(huì)消失。在還沒有高壓電腦測(cè)板機(jī)時(shí)由于不放心,測(cè)好的 ok板再重測(cè)就有短路不良板出現(xiàn)。問題大部份出在蝕刻的側(cè)蝕方面及圖形制作方面及阻焊油墨前處理線,解決這一方面的問題前二項(xiàng)工藝解決難度較大,主要是在圖形制作時(shí)保證線寬和線距,防止部份線路過近,蝕刻時(shí)保證側(cè)蝕的質(zhì)量。減少在高壓測(cè)試時(shí)產(chǎn)生微短路現(xiàn)象。
最簡單及最經(jīng)濟(jì)可行的方法是新購磨板機(jī)或改良現(xiàn)有的磨板機(jī),采用搖擺磨刷且采用火山灰拋刷或目數(shù)低的尼龍刷、后再用高壓沖洗,特別是水洗段最好有過濾裝置,防止可造成短路的異物再次污染板面,磨板機(jī)可把側(cè)蝕形成的銅絲及突沿去除(粘塵機(jī)也有一定的去除作用)。同時(shí)新購電腦測(cè)試機(jī)應(yīng)選用高壓機(jī),可減少抄板微短路及短路發(fā)生。這種短路現(xiàn)象Y也很平凡地出現(xiàn)在單面板及高密度的pcb抄板中。
大儒科技反向工程為客戶提供PCB抄板和芯片解密及SMT加工服務(wù),牛頓說我看得遠(yuǎn),是因?yàn)槲艺驹诰奕说募绨蛏?!做產(chǎn)品設(shè)計(jì)不能只根據(jù)自己的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)來做, 需要多了解同行,特別是站在巨人的肩膀上才能看得更遠(yuǎn),這是我們大儒科技從事電路板抄板芯片解密等反向工程對(duì)社會(huì)最大的貢獻(xiàn)。
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